金属切削中切屑的变形、圆刀与切屑及圆刀与工件之间的摩擦等会制造大量的切削热,从而引发工件的热变形,影响制作精度和圆刀使用期限。对切削制作区加注冷却介质的目标主要为冷却、润滑、排屑和被制作面的防锈防护,从而达到防护圆刀,减小切削热,增强工件制作质量和生产率之目的。切削制作的冷却办法大体上可以分析为三种:湿式浇注冷却、自然冷却和干式冷却
整体硬质合金锯片铣刀有很多优点,但由于硬质合金本身比高速钢韧性差,所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢,下面就简单介绍一下
1、硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);2、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);3、耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍
众所周知,硬质合金又称钨钢,是由碳化钨+钴粉,按配方混合后压制烧结而成。它具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金行业。硬质合金刀具作为现代工业的牙齿,对制造业的发展起着基础性的推动作用。下面就简单介绍一下硬质合金刀片
分切机械刀片,分切圆刀片在使用过程中如果出现刀刃磨损或者生锈的情况,需要对刀片进行修磨。1、修磨砂轮的选用:用碳化硅砂轮修磨(淡绿色)硬质合金可以磨出很锋利的刃口,刚玉砂轮(淡青色或白色的)不适合磨硬质合金,比较费力
合金刀具一般是指硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属经过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。又称钨钢合金。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列好的性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也基本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。包含YG、YT、YW等牌号