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合金刀具是什么材料,分别是什么成份

信息来源: | 发布时间:2022年10月29日

  合金刀具一般是指硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属经过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。又称钨钢合金。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列好的性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也基本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。包含YG、YT、YW等牌号。而合金东西钢是指在碳素东西钢基础上参加铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、耐性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它首要用于制造量具、刃具、耐冲击东西和冷、热模具及一些特别用途的东西。 包含Cr12Mov1、H13、LD、6CrW2Si、9CrSi等材料

  硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.   (1) K类国标为YG类,成分为WC + Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091,钻(Cc),有时还含有少I的碳化坦等添加剂。  (2) P类国标为YT类,成分为WC + TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.  (3) M类国标为Yw类,成分为WC + TiC + TaC,适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间,可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外,还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高,故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。