圆刀整体的形状成圆形，圆刀片广泛应用于机械设备上，主要是用于切割，修边等加工用途。圆刀片中间通常是具有孔的，主要是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割和修边的功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开刃有双面、单面、不开刃三种。

  在切削和修边时，圆刀片需要避免哪些问题的发生，小编子川整理以下几点内容：
  ①连续车削应采用硬质合金圆形刀片，只有在车削断续表面和复杂型面时才使用高速钢圆形刀片。
  ②硬质合金圆形刀片应选用金刚石砂轮刃磨，越难加工的材料越要注意刀片刃磨的方法和质量。
  ③必要时采用整体硬质合金圆形刀片，以提高圆形刀片钢性，防止切削振动。
  ④凡是有可能的地方，都应选取较小的工作正前角(0°～15°)，当切削速度较高时，可以采用负前角。对于薄壁零件，宜选用较大前角。后角应稍大些(6。～15。)。
  ⑤背吃刀量应足够大，以避免加工表面与刀刃“打滑”而产生亮带，一般应不小于0. 2mm。
  ⑥进给量不宜过小，进给量一般不小于0. 1mm/r。
  ⑦宜采用大主偏角(45°～75°)，以减小径向切削力。
  ⑧刀尖圆弧半径，对变形高温合金粗车时为0. 5～0. 8mm，精车时为0.3～0. 5mm。对铸造高温合金约为1mm。
  ⑨应控制切屑，否则容易打刀，也不安全。
  ⑩在剩下一次车削进给中，应限制后刀面的磨损宽度(VBmax)，磨钝标准应小于0.2mm。

  总结以上内容，车削应采用硬质合金圆形刀片，要注意刀片刃磨的方法和质量。全年免费综合资料大全各类高精度圆刀、整体硬质合金高精度圆刀、广泛应用于铝泊、铜泊分条，理电池极板分切。产品不断取代国外同类产品，并赢得了广大客户的认可和信赖！

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